ຂະບວນການກັ່ນນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້: ການກັ່ນນ້ຳ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ຂະບວນການ degumming ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ໍາມັນແມ່ນເພື່ອເອົາ impurities gum ໃນນ້ໍາມັນດິບໂດຍວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືທາງເຄມີ, ແລະມັນເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການກັ່ນ / purification ນ້ໍາມັນ.ຫຼັງຈາກການກົດ screw ແລະສານສະກັດຈາກແກ່ນ oilseed, ນ້ໍາມັນດິບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ triglycerides ແລະຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ບໍ່ແມ່ນ triglycerides.ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນ triglyceride ລວມທັງ phospholipids, ທາດໂປຼຕີນ, phlegmatic ແລະ້ໍາຕານຈະປະຕິກິລິຍາກັບ triglycerides ເພື່ອສ້າງເປັນ colloid, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ impurities gum.
ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງເຫງືອກບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາມັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການກັ່ນນ້ໍາມັນແລະການປຸງແຕ່ງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ degummed ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນນ້ໍາມັນ emulsified ໃນຂະບວນການກັ່ນທາດດ່າງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ, ການສູນເສຍການກັ່ນນ້ໍາມັນ, ແລະການບໍລິໂພກອຸປະກອນການຊ່ວຍ;ໃນຂະບວນການ decolorization, ນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ມີ degummed ຈະເພີ່ມທະວີການບໍລິໂພກຂອງ adsorbent ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ discoloring.ດັ່ງນັ້ນ, ການກໍາຈັດເຫງືອກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການກັ່ນນ້ໍາມັນກ່ອນທີ່ຈະ deacidation ນ້ໍາມັນ, decolorization ນ້ໍາມັນ, ແລະ deodorization ນ້ໍາມັນ.
ວິທີການສະເພາະຂອງ degumming ປະກອບມີ degumming hydrated (degumming ນ້ໍາ), degumming ອາຊິດ refining degumming, ວິທີການ refining alkali, ວິທີການ adsorption, electropolymerization ແລະວິທີການ polymerization ຄວາມຮ້ອນ.ໃນຂະບວນການກັ່ນນ້ໍາມັນທີ່ສາມາດກິນໄດ້, ວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ hydrated degumming, ເຊິ່ງສາມາດສະກັດ phospholipids hydratable ແລະບາງ phospholipids ທີ່ບໍ່ແມ່ນ hydrate, ໃນຂະນະທີ່ phospholipids ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການກັ່ນອາຊິດ degumming.
1. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງ degumming hydrated (degumming ນ້ໍາ)
ນ້ ຳ ມັນດິບຈາກຂະບວນການສະກັດເອົາສານລະລາຍມີສ່ວນປະກອບທີ່ລະລາຍໃນນ້ ຳ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍ phospholipids, ເຊິ່ງ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເອົາອອກຈາກນ້ ຳ ມັນເພື່ອໃຫ້ມີຝົນຕົກຕໍ່າສຸດແລະການຕົກລົງລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງນ້ ຳ ມັນແລະການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງເຫງືອກເຊັ່ນ phospholipids ມີລັກສະນະຂອງ hydrophilic.ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ທ່ານສາມາດ stir ແລະເພີ່ມປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງນ້ໍາຮ້ອນຫຼືນ້ໍາ electrolyte ເຊັ່ນເກືອແລະອາຊິດ phosphoric ກັບນ້ໍາມັນດິບຮ້ອນ.ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຕິກິຣິຍາທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງເຫງືອກຈະຖືກຂົ້ນ, ຫຼຸດລົງແລະເອົາອອກຈາກນ້ໍາມັນ.ໃນຂະບວນການ degumming hydrated, impurities ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ phospholipid, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາດໂປຼຕີນຈໍານວນຫນ້ອຍ, glyceryl diglyceride, ແລະ mucilage.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຫງືອກທີ່ສະກັດອອກມາສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນ lecithin ສໍາລັບອາຫານ, ອາຫານສັດຫຼືສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດ້ານວິຊາການ.
2. ຂະບວນການຂອງ hydrated degumming (degumming ນ້ໍາ)
ຂະບວນການ degumming ນ້ໍາປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາມັນດິບ, hydrating ອົງປະກອບທີ່ລະລາຍນ້ໍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອອກສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການແຍກ centrifugal.ໄລຍະແສງສະຫວ່າງຫຼັງຈາກການແຍກ centrifugal ແມ່ນນ້ໍາມັນດິບ, ແລະໄລຍະຫນັກຫຼັງຈາກການແຍກ centrifugal ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງນ້ໍາ, ອົງປະກອບທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນ entrained, ເອີ້ນວ່າ "gums".ນ້ ຳ ມັນດິບຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະເຢັນກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປເກັບຮັກສາ.ເຫງືອກຖືກດູດຄືນໃສ່ອາຫານ.
ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງ degumming hydrated ສາມາດດໍາເນີນການຮ່ວມກັນກັບເຄື່ອງ deacidification ນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງ decolorization, ແລະເຄື່ອງ deodorizing, ແລະເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອົງປະກອບຂອງສາຍການຜະລິດນ້ໍາ purifying.ເສັ້ນບໍລິສຸດໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນປະເພດ intermittent, ປະເພດເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະປະເພດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງເຕັມທີ່.ລູກຄ້າສາມາດເລືອກປະເພດຕາມກໍາລັງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ: ໂຮງງານທີ່ມີກໍາລັງການຜະລິດ 1-10t ຕໍ່ມື້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະເພດ intermittent, ໂຮງງານຜະລິດ 20-50t ຕໍ່ມື້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະເພດເຄິ່ງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຜະລິດ. ຫຼາຍກ່ວາ 50t ຕໍ່ມື້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະເພດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງເຕັມທີ່.ປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນສາຍການຜະລິດ hydrated degumming ເປັນໄລຍະໆ.
ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ
ປັດໄຈຕົ້ນຕໍຂອງການ degumming ນ້ໍາ (degumming ນ້ໍາ)
3.1 ປະລິມານຂອງນ້ໍາເພີ່ມ
(1) ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາເພີ່ມຕໍ່ flocculation: ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງ liposome ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍຈະນໍາໄປສູ່ການ hydration ບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະ flocculation colloidal ທີ່ບໍ່ດີ;ນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນ emulsification ນ້ໍາ - ນ້ໍາມັນ, ຊຶ່ງເປັນການຍາກທີ່ຈະແຍກ impurities ຈາກນ້ໍາມັນ.
(2) ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງເນື້ອໃນນ້ໍາເພີ່ມ (W) ແລະເນື້ອໃນ glum (G) ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ hydration (20 ~ 30℃) | W=(0.5~1)G |
ອຸນຫະພູມປານກາງ hydration (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
ອຸນຫະພູມສູງ hydration (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) ການທົດສອບຕົວຢ່າງ: ຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາເພີ່ມສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດສອບຕົວຢ່າງ.
3.2 ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ
ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ (ສໍາລັບການ flocculation ທີ່ດີກວ່າ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສາມາດສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນເລັກນ້ອຍ).ແລະອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງນ້ໍາທີ່ເພີ່ມໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ປະລິມານນ້ໍາມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍ.
3.3 ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການປະສົມ hydration ແລະເວລາຕິກິຣິຍາ
(1) hydration inhomogeneous: ການ flocculation gum ແມ່ນຕິກິຣິຍາ heterogeneous ໃນການໂຕ້ຕອບການໂຕ້ຕອບ.ເພື່ອສ້າງເປັນລັດ emulsion ນ້ໍາມັນ - ນ້ໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ກົນໄກການປະສົມຂອງປະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ droplets ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ການປະສົມກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມງວດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງນ້ໍາເພີ່ມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.
(2) ຄວາມເຂັ້ມຂອງການປະສົມ hydration: ໃນເວລາທີ່ປະສົມນ້ໍາກັບນ້ໍາ, ຄວາມໄວ stirring ແມ່ນ 60 r / min.ໃນຊ່ວງເວລາຂອງການສ້າງ flocculation, ຄວາມໄວ stirring ແມ່ນ 30 r / min.ເວລາປະຕິກິລິຍາຂອງການປະສົມ hydration ແມ່ນປະມານ 30 ນາທີ.
3.4 ທາດໄຟຟ້າ
(1) ຊະນິດຂອງ electrolytes: ເກືອ, alum, sodium silicate, ອາຊິດ phosphoric, ອາຊິດ citric ແລະ dilute ການແກ້ໄຂ sodium hydroxide.
(2) ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ electrolyte:
ກ.Electrolytes ສາມາດ neutralize ຄ່າໄຟຟ້າບາງສ່ວນຂອງ particles colloidal ແລະສົ່ງເສີມ particles colloidal ກັບ sedimentate.
ຂ.ເພື່ອປ່ຽນ phospholipids ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາເປັນ phospholipids hydrated.
ຄ.Alum: ຊ່ວຍ flocculant.Alum ສາມາດດູດຊຶມເມັດສີໃນນ້ໍາມັນ.
ງ.ເພື່ອ chelate ດ້ວຍ ions ໂລຫະແລະເອົາພວກມັນອອກ.
e.ເພື່ອສົ່ງເສີມການ flocculation colloidal ໃກ້ຊິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນນ້ໍາມັນຂອງ flocs.
3.5 ປັດໃຈອື່ນໆ
(1) ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງນ້ໍາມັນ: ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນດິບຄວນໄດ້ຮັບການ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອໃຫ້ colloid ສາມາດແຈກຢາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.
(2) ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເພີ່ມ: ໃນເວລາທີ່ hydration, ອຸນຫະພູມຂອງການເພີ່ມນ້ໍາຄວນຈະເທົ່າກັບຫຼືເລັກນ້ອຍກ່ວາອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ.
(3) ເພີ່ມຄຸນະພາບນ້ໍາ
(4) ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງຂະບວນການ degumming ໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະຕົວກໍານົດການຂອງນ້ໍາມັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການ degumming ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າຫາກທ່ານມີຄວາມສົນໃຈໃນການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາກັບຄໍາຖາມຫຼືແນວຄວາມຄິດຂອງທ່ານ.ພວກເຮົາຈະຈັດໃຫ້ວິສະວະກອນມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາປັບແຕ່ງສາຍນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ມີອຸປະກອນການກັ່ນນ້ໍາມັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບທ່ານ.